فرن التكليس

يُعَدَّل مُكَلِّسُ الكَلِسَةِ الدَّوارِيّ على أساس مُجفِّف الأسطوانات الدوارة التقليدي بتغيير شكل مصدر الحرارة. يُضاف جهاز تسخين مُقَوَّس (جسم الفرن المُكدَّس) خارج الجزء الأوسط من أسطوانة مُجفِّف الأسطوانات الدوارة التقليدي، وتُسخَّن الأسطوانة بواسطة عدة شعلات مُوزَّعة حول مُحيط الفرن عن طريق حرق مصدر حرارة كالغاز الطبيعي. تُفرَّغ المادة المُعالَجة من الطرف السفلي عن طريق ميلان الأسطوانة.

تدخل المادة إلى الفرن عبر وحدة تغذية رأس الفرن، ويُضاف جهاز تسخين قوسي (جسم الفرن المكدس) خارج الجزء الأوسط من الأسطوانة. الفرن مُجهز بموقد وقود أو عنصر تسخين كهربائي، ويتم ضبط لهب الموقد أو تيار عنصر التسخين الكهربائي بواسطة نظام تحكم آلي للتحكم في درجة حرارة الفرن، بحيث تُحرق المادة عند درجة حرارة معينة، ويمكن التحكم في وقت الحرق بضبط سرعة دوران الفرن. تُفرّغ المادة المُعالجة من الطرف السفلي بواسطة إمالة الأسطوانة.  

1. تتميز المعدات بهيكل مضغوط وتأثير ختم جيد، مما يقلل من فقدان المواد وفقدان الحرارة.

2. التحكم التلقائي في درجة الحرارة، إعداد التجزئة، إنذار درجة الحرارة الزائدة، عمر طويل لبطانة الفرن، توزيع موحد لدرجة حرارة الجدار في كل منطقة، دقة التحكم في درجة الحرارة ≤ ± 5 درجة مئوية. 

3. احتراق الغاز كافٍ، وكفاءة نقل الحرارة عالية، وأداء الحفاظ على الحرارة جيد، وارتفاع درجة حرارة سطح المعدات لا يتجاوز 50 درجة مئوية.

4. الكفاءة الحرارية للموقد هي سسششش99٪، والكفاءة الحرارية للمرور الواحد للمحمصة أكثر من 41٪، وشعلة الموقد عمودية أو مسطحة، مستقيمة وقوية.

5. تركيز أكاسيد النيتروجين في عادم نظام الاحتراق لا يزيد عن 100 ملجم/متر مكعب.

يمكن تقسيم الفرن الدوار إلى فرن أسمنت، وفرن كيميائي معدني، وفرن جير، وذلك وفقًا لمواد المعالجة المختلفة. وقد استُخدم بنجاح في تحميص محفزات الغربال الجزيئي ومحفزات التكسير الحفزي، والرمال النفطية، والرماد المتطاير، والألومينا، وخام الكروم، ومسحوق خام الكروم، وكلنكر الأسمنت، والجير المنشط، والدولوميت المحروق قليلاً.